1、安全狀況

混凝土面板工程是整個主壩工程的關(guān)鍵，它直接影響上水庫能否按期蓄水、發(fā)電。由于混凝土面板施工采用滑模，施工難度大，技術(shù)復(fù)雜，工期緊，因此，施工安全管理難度明顯增大。結(jié)合施工時段、工期及現(xiàn)場具體情況，面板混凝土施工存在的安全問題及安全狀況如下:高邊坡作業(yè)；雨季施工；施工用電；大型機械設(shè)施的使用安全等問題；施工現(xiàn)場均為“敞開式”施工，壩頂為周圍居民進(jìn)出的主要通道，無法進(jìn)行有效的封閉隔離，增加了安全管理難度。

    2、編制目的、安全目標(biāo)及適用范圍

    2.1編制目的

    面板混凝土的施工安全，是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程，施工中參與人員多，施工機具多，工程占地范圍大，加之施工中涉及高邊坡作業(yè)、立體交叉作業(yè)、水平垂直運輸作業(yè)等諸多危險因素，安全管理成為大壩面板施工管理的瓶頸，其在一定程度上決定著工程的進(jìn)度、質(zhì)量、投資、效益。實踐證明先進(jìn)的安全管理理念、嚴(yán)格的安全管理、切實可行的措施是減少（杜絕）安全事故最有效地方法。為了滿足面板混凝土施工，確保施工安全，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及白龍江苗家壩水電站施工技術(shù)要求，我項目部編制了苗家壩面板施工安全技術(shù)措施。

    2.2安全生產(chǎn)目標(biāo)

    安全生產(chǎn)目標(biāo)明確是安全管理工作的前提。在認(rèn)真調(diào)查研究混凝土面板施工存在的安全問題、安全狀況及總結(jié)相似工程施工安全管理經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，結(jié)合項目施工特點及多年安全管理實踐，針對混凝土面板施工制定了“人身零傷害，機械設(shè)備零責(zé)任事故”專項安全管理目標(biāo)，同時，以混凝土面板施工為主要安全控制核心，作樹狀圖形分解安全目標(biāo)，使子安全目標(biāo)具體化、明確化。

    2.3適用范圍

    本安全技術(shù)措施主要適用于水電站混凝土面堆石壩面板混凝土施工。

    3、面板施工安全技術(shù)措施

大壩面板施工安全，關(guān)系著整個工程施工的順利進(jìn)行及年度目標(biāo)的實現(xiàn)，項目部從工程實際出發(fā)，從組織上、技術(shù)上提供安全保證，為主壩面板安全施工奠定了基礎(chǔ)。

    3.1提高思想認(rèn)識，強化安全教育

    大壩面板整個施工過程，項目部始終把思想教育擺在首位。全面貫徹“安全第一，預(yù)防為主”方針，關(guān)鍵是思想。

    首先，項目管理最高領(lǐng)導(dǎo)者思想上高度重視，具有強烈的安全意識，同時把能否堅持“安全第一”作為各項工作的重中之重。

其次，建立“以人為本”的安全管理理念，強化現(xiàn)場施工人員的安全責(zé)任意識。切實把一線作業(yè)人員心中“你要我安全”的心態(tài)，轉(zhuǎn)變成“我要安全”的心態(tài)。按照“三級安全教育”和“一票否決”的制度以及大量事故案例、事故通報、周安全會教育、季度安委會、標(biāo)語宣傳、擺事實講道理等多種形式、多種途徑，提高了現(xiàn)場施工人員對安全的責(zé)任感。在思想上樹立了強烈的安全意識，為貫徹安全制度，落實安全措施，提供了強有力的思想保證。

    3.2技術(shù)保證

    苗家壩面板工程涉及到大型機械設(shè)施在高邊坡的使用問題，影響混凝土澆筑安全關(guān)鍵是滑模及牽引設(shè)備，項目部組織技術(shù)人員召開專題安全技術(shù)會議，依據(jù)面板寬度要求，借鑒以往類似面板施工經(jīng)驗，對滑模及牽引設(shè)備的匹配上進(jìn)行精密核算，從技術(shù)上確保安全無誤。

    根據(jù)無軌滑模的結(jié)構(gòu)，14m和7m長滑模自重分別為8.4t和4.2t。牽引力計算公式:

    T=（Gsinα+f（Gcosα-P）+τF）K

    式中T為滑模牽引力，kN；G為滑模自重加配重，kN；τ為模板與新澆混凝土之間的粘合力，取2kPa；f為滑模與側(cè)模之間的滑動摩擦系數(shù)，取0.1；F為滑模與澆筑混凝土的接觸面積，m2 ；P為新澆混凝土對滑模產(chǎn)生的浮托力，kN；K為安全系數(shù)，取1.5。

    則:T′=（84×sin35.5+0.1×（84×cos35.5-88）+2×1.5×12）×1.5=61.85kN

    T″=（42×sin35.5+0.1×（42×cos35.5-44）+2×1.5×6）×1.5=29.4kN

    經(jīng)設(shè)計計算，12m的滑模采用2臺10t卷揚機牽引提升滑模，鋼絲繩直徑為30mm；7m的滑模采用2臺5t卷揚機牽引提升滑模，鋼絲繩直徑為19.5mm�；�模用水平臺車運輸至工作面，25t吊車吊裝就位，并及時加載配重約2t（采用1.90×1×0.45m的混凝土預(yù)制塊），14m無軌滑模用2臺10t卷揚機、7m無軌滑模用2臺5t卷揚機牽引點在滑模兩側(cè)，牽引滑模緩慢平穩(wěn)下滑至倉面起始點，經(jīng)檢查滑模和側(cè)模安全無誤后方可投入混凝土澆筑�；�模安裝前，需對滑模板面清理干凈，無凝固的混凝土、水泥漿等，以保證混凝土表面的平整度。每臺牽引鋼絲繩直徑為Ф20.0mm，長度200m，卷揚機底座為鋼結(jié)構(gòu)，底座用鋼絲繩Ф19.0mm錨固在壩后錨筋上，5t倒鏈緊固。經(jīng)運行證明:滑模及牽引系統(tǒng)安全可靠，運行良好。

    3.3安全控制措施

    3.3.1 交通安全措施

    （1）加強安全警示標(biāo)識，不斷強化安全意識。

    （2）及時保養(yǎng)車輛設(shè)備，不得帶故障運行，消除安全隱患。

    （3）嚴(yán)禁酒后開車。

（4）配齊與使用的機械設(shè)備配套的操作、保養(yǎng)人員，確保在大戰(zhàn)突擊施工高峰不打疲勞戰(zhàn)，杜絕因疲勞連續(xù)工作造成的安全事故。針對主壩施工起吊任務(wù)比較繁重，項目部特成立了一個專門的小組，由幾名有豐富經(jīng)驗的人員擔(dān)任起吊指揮，特聘起重工，確保了施工的起吊安全。

    3.3.2上游壩坡施工

    （1）上游壩坡施工前，制定安全技術(shù)措施，向所有施工人員進(jìn)行技術(shù)交底、安全教育，使職工切實認(rèn)識到安全施工的要點以及注意事項。

    （2）上游壩坡施工牽引設(shè)備，均應(yīng)經(jīng)過技術(shù)鑒定或驗證后方可使用。

    （3）上游壩坡施工要隨時檢查架子、腳手架、靠梯和防護(hù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，不得遷就使用。

    （4）鑿毛、清理坡面時，作業(yè)人員要系安全帶、穿軟底鞋、戴安全帽，安全帶掛靠牢固后方可作業(yè)。

    （5）上游壩坡作業(yè)必要時掛設(shè)安全網(wǎng)，安全網(wǎng)高度隨著作業(yè)面升高而提高，安全網(wǎng)應(yīng)拉直拴牢在固定的架子上或固定環(huán)上。

    （6）上游壩坡作業(yè)時，嚴(yán)禁使用拋擲方法傳送工具、材料。作業(yè)所使用的材料應(yīng)隨用隨運，用后及時清理，在腳手架或其他物架上，臨時堆放物品嚴(yán)禁超過允許負(fù)荷。

    （7）上游壩坡作業(yè)面下方設(shè)警戒人員，嚴(yán)禁人員通行或工作。否則，必須采取可靠的安全防護(hù)措施，以免掉物傷人。     

    （8）上游壩坡施工人員上、下工作面時，嚴(yán)禁乘坐坡面各類運料臺車。

    3.3.3模板加工與安裝

    （1）嚴(yán)格按照設(shè)計要求加工模板。加工模板時，操作電刨電鋸等電動機具前，先檢查絕緣是否良好，防護(hù)設(shè)備是否齊備、有效，機件連接是否牢固，電鋸水管是否流暢，經(jīng)過試車合格后，方準(zhǔn)正式操作。

    （2）施工現(xiàn)場防護(hù)設(shè)施齊全。支模場地平整，電源線絕緣、漏電保護(hù)裝置齊全，切實做好模板垂直運輸?shù)陌踩�施工�?zhǔn)備工作。

    （3）模板工程作業(yè)時，根據(jù)高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行操作和防護(hù)，要有安全可靠的操作架子，必要時周圍設(shè)安全網(wǎng)、防護(hù)欄桿。在交叉要道施工區(qū)進(jìn)行施工設(shè)安全警示牌，避免傷及行人。

（4）模板在運輸傳遞過程中，嚴(yán)格檢查運輸設(shè)備是否良好，鋼絲繩是否牢固，模板要放穩(wěn)接牢，防止掉落傷人。

    （5）模板的安裝要嚴(yán)格按照工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序的施工。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置臨時固定設(shè)施，而且牢固可靠，防止傾覆。

    （6）坡面上支模所用工具不用時要放在工具袋內(nèi)，不能隨意將工具、模板零件放在坡面上，以免墜落傷人。

（7）操作人員上下通行，不準(zhǔn)攀登模板或腳手架上下。

    3.3.4鋼筋加工與安裝

    （1）鋼筋加工機械應(yīng)保證安全裝置齊全有效。

    （2）鋼筋加工場地由專人看管，各種加工機械在作業(yè)人員下班后拉閘斷電，非鋼筋加工人員不得擅自進(jìn)入鋼筋加工場地

    （3）鋼筋加工時，操作人員嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。

    （4）起吊鋼筋前先檢查調(diào)運設(shè)備是否良好，運行是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，不得遷就。起吊鋼筋時，下放禁止站人，待鋼筋降落至安全標(biāo)高1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好后方可摘鉤。

    （5）鋼筋焊接時先檢查線路是否漏電、焊接機工作是否正常。焊接人員應(yīng)站在所焊接頭的兩側(cè)，以免焊花傷人，焊接人員戴有色眼鏡和防護(hù)手套，不得用手直接接觸鋼筋。

（6）綁扎、安裝鋼筋時，遇到模板支撐、拉桿及預(yù)埋件等妨礙時，不得擅自拆除、割斷，以防發(fā)生事故。必須拆除時應(yīng)取得施工負(fù)責(zé)人的同意。

    3.3.5混凝土施工

    （1）混凝土運輸車司機經(jīng)過培訓(xùn)及安全教育。

    （2）混凝土澆筑使用溜槽，溜槽必須固定牢固、連接牢靠。另外還應(yīng)檢查倉內(nèi)支撐、模板等是否安全可靠�；炷�土澆筑時，指揮人員應(yīng)給出明確信號，各級操作人員準(zhǔn)備就緒方可下料。

    （3）澆筑時，倉內(nèi)支撐、鋼筋、拉條、埋設(shè)件等不得隨意拆除、撬動，如須拆除、撬動必須經(jīng)得施工負(fù)責(zé)人的同意。

    （4）平倉震搗時，不得碰撞模板、鋼筋、拉條、預(yù)埋件，以防變形、倒塌。平倉震搗過程中，經(jīng)常觀察模板、支撐、拉筋是否變形。如發(fā)現(xiàn)變形有倒塌時，立即停止工作，并及時報告有關(guān)指揮人員，及時解決。

    3.3.6施工機械安全管理

    3.3.6.1卷揚機

    （1）卷揚機必須有可靠的制動裝置（自動制動器、手閘、腳閘），如制動裝置發(fā)生故障，及時修復(fù)以免留下隱患。

    （2）卷揚機安裝在堅固的基礎(chǔ)上，安裝地點必須使工人能清楚地看見重物的起吊位置，否則應(yīng)使用自動信號或設(shè)立多極指揮。禁止在黑暗或光線不足的地方進(jìn)行起重工作。

    （3）鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡車，工作中最少保留三圈以上。

    （4）起吊前，應(yīng)先清理起吊地點的障礙物，通知無關(guān)人員避讓。

    （5）操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，暫停操作。

    3.3.6.2 吊車

    （1）在上游坡面使用吊車時，吊車有牢固的牽引裝置、應(yīng)急裝置，以免發(fā)生危險，操作人員應(yīng)熟練掌握操作規(guī)程。

    （2）各種物件正式起吊前，應(yīng)先試吊，確認(rèn)可靠后方可正式起吊。

    （3）吊運鋼筋或模板等物件時，必須保持物件重心平穩(wěn)。如發(fā)現(xiàn)捆綁松動或吊運工具發(fā)生異樣、怪聲，應(yīng)立即停車進(jìn)行檢查。

    （4）吊運物件時，通知無關(guān)人員避讓，指揮人員選擇安全恰當(dāng)?shù)奈恢眉皶r進(jìn)行指揮。指揮人員哨子小旗等齊備，掌握指揮要領(lǐng)。

    （5）施工人員協(xié)助吊車吊運的物件移動就位時，站在安全地帶，必須是采取一定的防護(hù)措施，確保施工安全。

    3.3.6.3模板鋼筋臺車

    （1）在上游坡面使用鋼筋臺車時，臺車應(yīng)有牢固的牽引裝置、應(yīng)急裝置，以免發(fā)生危險。

    （2）臺車行走時，將行車道上及其近旁的障礙物全部清除，行走時有專人監(jiān)護(hù)，防止電源線等被壓斷。

    （3）臺車工作時，設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮，指揮信號明確，無關(guān)人員應(yīng)避讓，工作人員應(yīng)就位安全地帶工作。

    （4）運輸模板、鋼筋時，模板、鋼筋必須與車身綁扎牢靠，防止運輸是鋼筋滑落傷人。

  3.3.7臨時用電安全管理

    為保證用電安全，對凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設(shè)備建筑物均應(yīng)設(shè)置接地或避雷裝置，并定期、定時對用電設(shè)備進(jìn)行檢查。針對主壩施工用電線路移設(shè)頻繁，接線任務(wù)較多，項目部增加了電工的力量，確保了施工的用電安全。

    （1）項目部制定安全用電管理制度，明確施工用電管理人員、電氣工程技術(shù)人員并劃分區(qū)域，分片負(fù)責(zé)，責(zé)任明確。

    （2）施工現(xiàn)場電氣設(shè)備和線路（包括照明、手持電動工具等）配裝觸電保護(hù)器，以防止因潮濕漏電和絕緣損壞引起觸電及設(shè)備事故。配電盤、變壓器、帶電設(shè)備統(tǒng)一規(guī)劃，表面刷白漆，標(biāo)示醒目標(biāo)識符號，并掛“止步、高壓危險”等標(biāo)示牌，并設(shè)置必要的防護(hù)措施且配備專人管理。

    （3）在壩頂設(shè)電氣防火設(shè)施，配備一定數(shù)量的滅火器，預(yù)防不安全事故發(fā)生。

    （4）項目部安文辦每周對臨時用電工程至少進(jìn)行一次安全檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時整改。用電管理人員隨時檢查線路、電氣設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

    （5）電氣作業(yè)人員應(yīng)持有有效證件，電工作業(yè)時必須按規(guī)定穿絕緣鞋、戴絕緣手套、使用絕緣工具，嚴(yán)禁違章操作。

    3.3.3.5施工防火安全要求

    （1）施工現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)材料要堆放整齊，既要方便使用，又要考慮養(yǎng)護(hù)材料的防火安全要求，應(yīng)距電纜線、易燃物等保持一定的安全距離。

    （2）施工中，電工隨時檢查電氣設(shè)備運行情況、電線良好狀況等，線路破損及時更換，設(shè)備出現(xiàn)故障及時檢修，確保施工用電安全以免發(fā)生漏電、火災(zāi)等事故。

    3.3.3 其他安全防護(hù)措施

    （1）照明。為保證照明安全，在每個倉面安裝了足夠的碘鎢燈，在道路上和拌和站也安裝了足夠的照明設(shè)施，確保了各作業(yè)區(qū)的照明度滿足規(guī)定要求。

    （2）勞動保護(hù)。定期發(fā)放安全帽、水鞋、雨衣、手套、手電、防護(hù)面具、安全繩和安全帶等勞保用品，按《勞動保護(hù)法》的規(guī)定發(fā)給特殊工作作業(yè)人員的勞動保護(hù)津貼和營養(yǎng)補助。

    3.3.4 施工作業(yè)防護(hù)措施

    （1）為防止小石在陡坡溜槽中飛出，在溜槽上采用EPE卷材全封閉防，防止骨料離析和飛濺。為了減少溜槽入倉口的擺動，盡量減少平倉作業(yè)量，每倉設(shè)置兩條溜槽，每道溜槽底部設(shè)兩道支溜槽，保證有四個入料點，在混凝土下滑過程中，應(yīng)將溜槽尾端左右擺動，避免槽尾端混凝土堆積過多而給平倉振搗帶來困難。

    （2）沿坡面設(shè)置安全通道，采用軟梯，從壩頂沿坡面放置。此措施需在壩頂和擠壓墻上打設(shè)插筋，用以固定。

    （3）坡面施工人員每人配備一條安全帶。

    （4）在壩頂上、下游側(cè)各設(shè)置一道1.2m高安全防護(hù)欄桿。

    （5）沖倉用水、養(yǎng)護(hù)用水在導(dǎo)向趾板前集水坑，坑內(nèi)架設(shè)2〞潛水泵配橡膠排水軟管向上游龍頭坑抽排。

    （6）在倉面安放兩個垃圾桶，安排專人對施工現(xiàn)場及時清理，保持現(xiàn)場干凈整潔。

    （7）施工爬梯必須設(shè)置欄桿，高處、坡面作業(yè)系好安全帶，危險部位設(shè)置安全警示牌。

    （8）盡量避免交叉作業(yè)，交叉作業(yè)部位設(shè)置警示牌，并派專人監(jiān)護(hù)。

    （9）為確保坡面作業(yè)的安全，加工相應(yīng)的坡面作業(yè)、運輸臺車，采用滿足安全要求的卷揚機牽引。