一、報考條件
1、具備下列條件之一的,可申請報考初級工:
(1)在同一職業(yè)(工種)連續(xù)工作二年以上或累計工作四年以上的;
(2)經(jīng)過初級工培訓(xùn)結(jié)業(yè)。
2、具備下列條件之一的,可申請報考中級工:
(1)取得所申報職業(yè)(工種)的初級工等級證書滿三年;
(2)取得所申報職業(yè)(工種)的初級工等級證書并經(jīng)過中級工培訓(xùn)結(jié)業(yè);
(3)高等院校、中等專業(yè)學(xué)校畢業(yè)并從事與所學(xué)專業(yè)相應(yīng)的職業(yè)(工種)工作。
3、具備下列條件之一的,可申請報考高級工:
(1)取得所申報職業(yè)(工種)的中級工等級證書滿四年;
(2)取得所申報職業(yè)(工種)的中級工等級證書并經(jīng)過高級工培訓(xùn)結(jié)業(yè);
(3)高等院校畢業(yè)并取得所申報職業(yè)(工種)的中級工等級證書。
4、具備下列條件之一者,可申請報考技師:
(1)取得高級工等級證書并在本職業(yè)(工種)連續(xù)工作滿十年或累計工作滿十五年;
(2)國家級一類技能競賽前十名、二類技能競賽前六名獲獎?wù),省級技能競賽前六名獲獎?wù),深圳市市級技能競賽前三名獲獎?wù)撸?/P>
(3)獲省級、深圳市市級技術(shù)革新三等獎及以上者。
二、考核大綱:
初級電焊工
項目 |
鑒定范圍 |
鑒定內(nèi)容 |
鑒定比重 |
備注 |
知識要求
基本知識 |
1.識圖知識
|
1.正投影的基本原理
2.簡單零件剖視(剖面)的表達方法
3.常用零件的規(guī)定畫法及代號標注方法
4.簡單裝配圖的識讀知識
5.焊接裝配圖及焊縫符號表示法 |
100
5
|
|
2.常用金屬材料一般知識
|
1.常用金屬材料的物理、力學(xué)性能
2.碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金鋼、有色金屬的牌號、性能和用途 |
5 |
3.金屬學(xué)及熱處理一般知識 |
1.金屬晶體結(jié)構(gòu)的一般知識
2.合金的組織結(jié)構(gòu)及鐵碳合金的基本組織
3.退火、淬火、正火和回火的目的及實際應(yīng)用知識
4.鑄鐵的熱處理方法 |
5 |
4.電工常識
|
1.直流電與電磁的基本知識
2.正弦交流電、三相交流電的基本概念
3.變壓器與三相異步電動機的結(jié)構(gòu)和基本工作原理
4.電流表和電壓表的構(gòu)造、工作原理和使用方法
5.安全用電的基本知識 |
5 |
專業(yè)知識 |
1.焊接電弧及弧焊電源知識
|
1.焊接電弧的引燃方法及直流電弧的結(jié)構(gòu)和溫度
2.電弧靜特性曲線的意義,電弧電壓和弧長的關(guān)系
3.對弧焊電源的基本要求
4.常用交、直流弧焊機的構(gòu)造、使用方法和維護保養(yǎng)方法 |
12 |
|
2.常用電弧焊工藝知識
|
1.手弧焊的工藝特點、焊接工藝參數(shù)和焊接坡口的基本形式與尺寸
2.埋弧焊的工藝特點、焊接工藝參數(shù)和焊接坡口的基本形式與尺寸
3.手工TIG焊的工藝特點、焊接工藝參數(shù)
4.電弧焊常見焊接缺陷的產(chǎn)生原因及防止方法
5.焊接區(qū)域中有毒氣體(氫、氧、氮)的危害 |
20 |
|
3.常用焊接材料知識 |
1.藥皮的作用及類型,焊芯牌號,焊條的分類及保管
2.焊劑的作用、分類和保管,HJ431、HJ350的主要成分
3.氬氣和鎢極的知識 |
12 |
|
4.焊接接頭及焊縫形式知識 |
1.焊接接頭的分類及接頭形式
2.坡口形式、坡口角度和坡口面角度的含義
3.焊接位置的種類(板一板、板一管、管一管)
4.焊接工藝參數(shù)對焊縫形狀的影響
5.焊縫符號表示法 |
12 |
|
5.碳弧氣刨知識
|
1.碳弧氣刨的簡單工藝
2.碳弧氣刨的設(shè)備、工具和材料
3.低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼的碳弧氣刨 |
8 |
|
6.焊接用工、夾具及輔助設(shè)備知 |
1.焊接中常用裝焊夾具的結(jié)構(gòu)及使用特點
2.焊接變位機械的結(jié)構(gòu)及使用特點
3.其他焊接輔助裝置的構(gòu)造及工作原理 |
6
|
|
相關(guān)知識 |
1.鉗工基本知識 |
平面劃線、鏨削、鋸削、銼削的基本知識 |
3 |
|
|
2.相關(guān)工種一般工藝知識
|
1.氣焊知識
(1)氣焊用焊接材料
(2)氣焊設(shè)備和工具的型號、規(guī)格、構(gòu)造
(3)焊接火焰和氣焊工藝
(4)手工氣割的知識
2.冷作知識
鋼材的矯正、放樣、剪切、加工成形及聯(lián)接的知識 |
7 |
|
知識要求
基本知識 |
基本操作技能 |
1.焊接材料
正確使用和保管好焊接材料(焊條、焊劑、焊絲、鎢極和保護氣體)
2.焊接方法
(1)手弧焊
1)中厚板的板-板對接,V形坡口,平焊,單面焊雙面成形
2)板一管T形接頭,垂直俯位焊(插入式或騎座式)
3)大直徑管對接,U形坡口,水平轉(zhuǎn)動焊,單面焊雙面成形
4)中厚板的板-板對接,V形坡口,橫焊,單面焊雙面成形
5)中厚板的板一板對接,V形坡口,平焊或橫焊位的雙面焊(焊完坡口焊縫后,將焊縫背面用碳弧氣刨清根,然后進行封底焊)
(2)手工鎢極氬弧焊
1)薄板的板-板對接,V形坡口,平焊或橫焊,單面焊雙面成形
2)板一管T形接頭,垂直俯位焊
3)小直徑管對接,V形坡口,水平轉(zhuǎn)動焊,單面焊雙面成形
(3)二氧化碳氣體保護焊
1)薄板或中厚板的板-板對接,V形坡口,平焊或橫焊,單面焊雙面成形
2)板.管T形接頭,垂直俯位焊
3)大直徑管對接,U形坡口,水平轉(zhuǎn)動焊,單面焊雙面成形
(4)埋弧焊
中厚板的板一板對接,I形坡口,不清根的平焊位置雙面焊
(5)組合焊
大直徑厚壁管對接,U形坡口,水平轉(zhuǎn)動焊,手弧焊打度,埋弧焊填充并蓋面焊接
(6)其他方法
1)厚板I形坡口,對接接頭,單絲電渣焊 |
100
80 |
1.薄板試件厚度范圍<6mm
2.中厚板試件厚度范圍10~
16mm
3.厚板試件厚度范圍大于24
mm
4.小直徑試管的直徑范圍22
~60mm
5.大直徑試管的直徑范圍不
小于l33
mm
6.根據(jù)考試要求確定的時間
和有關(guān)條件,確定具體的鑒定內(nèi)容,
能按技術(shù)要求按時完成者,
可得滿分
|
|
|
2)鑄鋼件或鍛件缺陷的焊補
3)用碳弧氣刨刨除各種焊接缺陷
4)鋼板氧.乙炔手工氣割
3.焊接缺陷與外觀的檢查
(1)識別常見的各種焊接缺陷
(2)檢查焊縫外觀質(zhì)量 |
|
|
工具、設(shè)
備的使用
與維護 |
1.工具的使用
與維護 |
1.常用工具的合理使用與保養(yǎng)
2.正確使用夾具,做好保養(yǎng)工作 |
5 |
|
2.設(shè)備的使用
與維護 |
1.正確使用和維護保養(yǎng)焊接設(shè)備
2.正確使用和維護保養(yǎng)輔助設(shè)備 |
5 |
安全及其
他
|
安全文明生產(chǎn)
|
1.正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程
2.按企業(yè)有關(guān)文明生產(chǎn)的規(guī)定,做到工作地整潔,工作、工具擺放整齊 |
10 |
|
中級電焊工
項目 |
鑒定范圍 |
鑒定內(nèi)容 |
鑒定比重 |
備注 |
知識要求
基本知識
|
1.金屬學(xué)及熱
處理基礎(chǔ)知識
|
1.金屬的結(jié)構(gòu)與結(jié)晶
2.二元合金和Fe-Fe3c相釁的構(gòu)造及應(yīng)用知識
3.鋼熱處理的理論
4.退火、正火和回火焊的組織轉(zhuǎn)變、性能變化及實際應(yīng)用知識
5.化學(xué)熱處理的基本原理及應(yīng)用知識
6.金屬的塑性變形、纖維及其對金屬性能的影響 |
1OO
10 |
|
|
2.焊工電工基
礎(chǔ)知識
|
1.直充電路電動勢及全電路歐姆定律
2.電位計算及電流的熱效應(yīng)
3.電阻聯(lián)接的分壓和分流
4.基爾堆夫定律
5.復(fù)雜直流電路的計算方法
6.磁通勢、磁場強度和磁阻
7.電磁鐵、變壓器和電焊機
8.交流電路功率因數(shù)的概念及提高功率因數(shù)的方法 |
10 |
|
專業(yè)知識 |
1.焊接電弧及焊接治金知識
|
1.電子發(fā)射、電離、焊接電弧的特性、各種焊接方法的電弧靜特性曲線
2.焊絲金屬的溶化及溶滴過渡
3.焊接區(qū)內(nèi)氣體(氮、氫、氧)的來源及其影響
4.焊接金屬的脫氧、脫硫、脫磷及合金化
5.焊接溶池的一次結(jié)晶、二次結(jié)晶、焊接熱循環(huán)的含義及焊接接頭組織和性能的變化 |
10 |
|
2.焊接工藝知識
|
1.氣體保護焊(C02、Ar)的工藝及設(shè)備
2.等離子弧焊和切割的工藝及設(shè)備
3.電渣焊的工藝及設(shè)備 |
20 |
3.常用金屬材料焊接知識 |
1.材料的焊接性及估算公式
2.低合金結(jié)構(gòu)鋼及珠光體耐熱鋼的焊接性、焊接工藝和焊接方法
3.奧氏體不銹鋼的焊接性、焊接工藝和焊接方法
4.鐵素體不銹鋼與奧氏體不銹鋼及不銹鋼復(fù)合鋼板的焊接工藝特點
5.灰鑄鐵的焊接性及焊接工藝特點;球墨鑄鐵的焊接性及焊接工藝特點
6.常用堆焊材料,堆焊材料的工藝特點及典型零件的堆焊工藝
7.常用有色金屬(鋁及鋁合金、銅及銅合金、鈦及鈦合金)的焊接性及焊接工藝 |
20 |
4.焊接應(yīng)力和變形知識
|
1.焊接應(yīng)力和變形產(chǎn)生的原因;焊接應(yīng)力和變形的形式
2.控制焊接殘余變形的常用工藝措施和矯正殘余變形方法
3.減少焊接殘余應(yīng)力的常用工藝措施和消除殘余應(yīng)力的方法 |
10 |
5.焊接檢驗知
識 |
1.焊接接頭破壞性檢驗的方法
2.焊接接頭非破壞性檢驗的方法 |
10 |
相關(guān)知識
|
1.機械加工常
識
|
1.車削、銑削、磨削、刨削常識
2.切削刀具的名稱及幾何參數(shù)
3.機械加工余量的選擇知識
4.機械加工精度的一般概念
5.切削用量(進給量、切削速度、切削深度)的一般知識 |
4 |
|
2.相關(guān)工種工
藝知識
|
1.氣焊知識
(1)氣焊設(shè)備的構(gòu)造原理及維修保養(yǎng)知識
(2)常用金屬材料氣焊的知識
(3)氣割設(shè)備的構(gòu)造、原理及維修保養(yǎng)知識
(4)機械氣割、特種氣割的知識
2.冷作知識
(1)冷用常用設(shè)備與模具的一般知識
(2)一般結(jié)構(gòu)件的裝配知識 |
3 |
3.生產(chǎn)技術(shù)管
理知識 |
1.車間生產(chǎn)管理的基本內(nèi)容
2.專業(yè)技術(shù)管理的基本內(nèi)容 |
3 |
技能要求
操作技能
|
中級操作技能
|
1.焊接材料
按有關(guān)技術(shù)文件(國家標準、行業(yè)標準等)對自用焊接材料(焊條、焊劑,焊絲)進行工藝性試驗
2.焊接方法
(1)手弧焊
1)中厚板的板-板對接,V形坡口,橫焊或立焊,單面焊雙面成形
2)板一管T形接頭,單邊V形坡口,騎座式垂直俯位或水平固定位置焊,單面焊雙面成形
3)大直徑管對接,u形坡口,垂直固定焊,單面焊雙面成形
4)高速鋼刀具、熱鍛;蚋邏洪y門密封面的堆焊
5)鑄鐵齒輪箱殼裂紋的焊補
(4)埋弧焊
厚板的板一板對接,雙面焊
(5)等離子弧焊
薄板的板一板或管-管對接,平焊或水平轉(zhuǎn)動焊,單面焊雙面成形
(6)電渣焊
厚板的板.板對接,I形坡口,單絲或雙絲焊
(7)組合焊
1)薄板-小直徑管對接V形坡口,垂直固定位置,手工鎢極氬弧焊打底,手弧焊填充、蓋面焊接,單面焊雙面成形
2)中厚壁大直徑管或小直徑薄壁管對撓U形坡口或V形坡口,水平轉(zhuǎn)動位置,手工鎢極氬弧焊打底,熔化極氣體保護焊填充、蓋面焊接,單面焊雙面成形 |
100
80
|
根據(jù)考試要求確定的時間和
有關(guān)條件,確定具體的鑒定內(nèi)
容,能按
技術(shù)要求按時完成者,可得滿分
|
工具、設(shè)
備的使用
與維護 |
1.工具的使用
與維護
|
1.合理使用工具,并做好保養(yǎng)工作
2.正確使用夾具,并做好保養(yǎng)工作 |
5 |
|
|
2.設(shè)備的使用
與維護
|
1.焊接高備的正確使用、維護保養(yǎng)及常見故障的排除
2.常用輔助設(shè)備(焊劑輸送與回收裝置、焊接用變位機、升降架、轉(zhuǎn)動滾輪架等)的正確使用及常見故障的排除
3.各種定位、裝配、夾緊裝置的正確使用及改進 |
5 |
|
安全文明
生產(chǎn)
|
安全及其他
|
1.正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程
2.按企業(yè)有關(guān)文明生產(chǎn)的規(guī)定,做到工作地整潔,工件、工具擺放整齊 |
10 |
|